резервоар за гориво са пумпом

резервоар за складиштење горива дизел
Спречавање накупљања седимента у резервоарима за складиштење нафте је кључно за обезбеђивање квалитета нафте и ефикасности опреме. Да би се решио овај проблем, свеобухватне превентивне мере се обично могу применити у четири основне димензије:
1. Динамичко хидраулично мешање и испирање млазом
Коришћење принципа динамике флуида је најефикаснији начин за разбијање формирања седимента. Саморотирајући млазни миксер може да се инсталира унутар резервоара, користећи притисак пумпане течности да се претвори у реакциону силу млаза, што доводи до аутоматског ротирања млазнице. Овај дизајн ствара комплексну турбуленцију унутар резервоара, темељно разбијајући вертикалну и хоризонталну седиментацију. Истовремено, обезбеђивање да је млазница на одговарајућој висини од дна резервоара обезбеђује довољну брзину млаза за испирање и поновно растварање муља који је већ формиран на дну резервоара у сирову нафту.
2. Физичка изолација и оптимизација доње структуре
Блокирање пута седиментације тешких компоненти физичким средствима. На пример, коришћењем течности која се не меша (као што је глицерин) за формирање хидрауличког пуфера високе{1}}густине на дну резервоара, користећи својства густине да спречи продирање и таложење тешких компоненти као што су асфалтени и смоле. Поред тога, конструкција ваздушног јастука на надувавање у облику лука је дизајнирана и инсталирана на дну резервоара. Када је потребно чишћење или спречавање -таложења, врућ ваздух се убризгава у ваздушни јастук да би се проширио, што не само да одваја спојене супстанце већ и побољшава флуидност површине уља, ефикасно спречавајући очвршћавање седимента.
3. Хемијски адитиви и управљање контролом температуре
Побољшање физичко-хемијских својстава самог уља може суштински инхибирати седиментацију. Додавање одговарајућих количина дисперзаната и антиоксиданата уљу може ефикасно инхибирати агрегацију честица и успорити реакције оксидативне полимеризације. Истовремено, температура окружења за складиштење мора бити строго контролисана како би се одржала стабилна температура уља и избегле драстичне флуктуације, спречавајући преципитацију тешких компоненти услед смањене растворљивости изазване изненадним падовима температуре. У комбинацији са технологијом заптивања инертног гаса, ваздух се може даље изоловати, смањујући стварање оксидативних наслага.
4. Редовно праћење циркулацијске филтрације и дренаже
Успостављање строгог дневног система рада и одржавања је последња линија одбране од таложења. Редовно укључивање циркулационе пумпе ради снажног мешања уља у резервоару спречава да тешке честице остану стагниране током дужег периода. У међувремену, пошто је влага значајан катализатор за таложење и формирање муља, акумулација воде на дну резервоара мора се пажљиво пратити и одмах исушити. Уз редовну онлајн филтрацију и тестирање квалитета воде, може континуирано да уклања ситне чврсте нечистоће, обезбеђујући дугорочну-чистоћу унутрашњег окружења резервоара за складиштење.

